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数控机床对数控刀具材料的要求

 较高的硬度和耐磨性

数控刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度,数控刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。数控刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。
足够的强度和韧性
数控刀具在切削过度中承受很大的压力,有时在冲击和振动条件下工作,要使数控刀具不崩刃和折断,数控刀具材料必须具有足够的强度和韧性,一般用抗弯强度表示数控刀具材料的强度,用冲击值表示数控刀具材料的韧性。 
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较高的耐热性
耐热性指数控刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能,是衡量数控刀具材料切削性能的主要指标,这种性能也称数控刀具材料红硬性。
较好的导热性
数控刀具材料的导热系数越大,数控刀具传出的热量越多,有利于降低数控刀具的切削温度和提高数控刀具的耐用度。
良好的工艺性
为便于数控刀具的加工制造,要求数控刀具材料具有良好的工艺性能,如数控刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能,对于硬质合金和陶瓷数控刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。
数控刀具材料种类
高速钢
高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢,具有较高的热稳定性,较高的强度和韧性,并有一定的硬度和耐磨性,因而适合于加工有色金属和各种金属材料,又由于高速钢有很好的加工工艺性,适合制造复杂的成形数控刀具,特别是粉沬冶金高速钢,具有各向异性的机械性能,减少了淬火变形,适合于制造精密与复杂的成形数控刀具。
 

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